గ్యాస్ పరిశ్రమలో RFID సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనం

ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల ప్రసరణ వేగం వేగంగా మరియు వేగంగా అవుతున్నందున, ప్రస్తుతం ఉన్న ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ నిర్వహణ మిలియన్ల ద్రవ గ్యాస్ సిలిండర్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహించదు. ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో, ఫిల్లింగ్ కంపెనీ యొక్క ఆస్తి సీసాలు ఇతర చట్టవిరుద్ధమైన కంపెనీలచే దొంగిలించబడ్డాయి మరియు నింపడానికి వారి ఆస్తి సీసాలుగా ఉపయోగించడం, అసెంబ్లీ లైన్, గడువు ముగిసిన ద్రవ గ్యాస్ సిలిండర్లు తప్పిపోవడం మరియు తక్కువ ద్రవ్యంగా ఉండే గ్యాస్ సిలిండెడర్లు.

 

ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాల ప్రక్రియలో ఉన్న వివిధ దాచిన ప్రమాదాల దృష్ట్యా, మొత్తం గ్యాస్ సిలిండర్ సర్క్యులేషన్ లింక్ యొక్క క్లోజ్డ్ లూప్ RFID సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఆధారంగా గ్రహించబడుతుంది మరియు గ్యాస్ సిలిండర్ల యొక్క భద్రతా నిర్వహణ మరియు డైనమిక్ పర్యవేక్షణ గ్రహించబడుతుంది, ఇది ప్రమాదం తరువాత మూలాన్ని గుర్తించడానికి చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.

 

RFID టెక్నాలజీ ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ నిర్వహణ ప్రక్రియ:

1. ప్రతి ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్‌లో RFID ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ప్రతి RFID ట్యాగ్ ప్రత్యేకమైన ID ని కలిగి ఉంది మరియు ఇది నమోదు చేయబడింది మరియు కోడ్ చేయబడింది. ఫిల్లింగ్ యూనిట్ యూనిట్‌లోని అన్ని ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల కోసం డేటా ఫైల్‌ను ఏర్పాటు చేస్తుంది;

 

2. RFID ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్ యాజమాన్య సమాచారం, వినియోగ సమాచారం, తనిఖీ సమాచారం మరియు ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క సమాచారాన్ని నింపడం;

 

3. ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల ప్రసరణ సమయంలో, స్థిర - పాయింట్ ఫిల్లింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి RFID ట్యాగ్‌లోని సమాచారం RFID రీడర్ గుర్తిస్తుంది. RFID ట్యాగ్‌లోని సమాచారం ప్రకారం, రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు గడువు హామీ ఇవ్వబడతాయి.

 

ద్రవీకృత గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ స్టేషన్లు, గ్యాస్ సిలిండర్ మెయింటెనెన్స్ కంపెనీలు మరియు గ్యాస్ డెలివరీ స్టేషన్లలో RFID టెక్నాలజీ పాత్ర:

 

ద్రవీకృత గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బాటిల్ సేకరణ, తనిఖీ, శుభ్రపరచడం, బరువు, బాటిల్ క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్, తనిఖీ, సీలింగ్ మరియు రవాణా ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం. అన్ని ఉత్పత్తి లింకులు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు మానవీయంగా పరీక్షించబడతాయి, ఇది తక్కువ సామర్థ్యం మరియు సులభంగా లోపాల యొక్క దాచిన ప్రమాదాల సమస్యను కలిగి ఉంటుంది. RFID సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా, ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల యొక్క గుర్తింపును త్వరగా మరియు కచ్చితంగా గుర్తించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే గ్యాస్ సిలిండర్ల ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తనిఖీ చేయకుండా నిరోధించేటప్పుడు, నాణ్యమైన నష్టాలను కలిగిస్తుంది.

 

గ్యాస్ సిలిండర్ నిర్వహణ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బాటిల్ సేకరణ, తనిఖీ, కాల్సినేషన్, ఇసుక మలుపు, పెయింటింగ్, పరీక్ష మరియు రవాణా ఉన్నాయి. RFID సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఉపయోగం కీ ప్రాసెస్ పాయింట్లను గుర్తించి రికార్డ్ చేయగలదు మరియు చివరికి డేటాబేస్ ద్వారా వ్యక్తిగత గ్యాస్ సిలిండర్ల ట్రాకింగ్ మరియు నిర్వహణను సాధించగలదు.

గ్యాస్ డెలివరీ స్టేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బాటిల్ సేకరణ, గ్యాస్ ఎక్స్ఛేంజ్ మరియు డోర్ - to -} డోర్ బాటిల్ డెలివరీ ఉన్నాయి. గ్యాస్ డెలివరీ స్టేషన్‌లో ఆర్‌ఎఫ్‌ఐడి టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం గ్యాస్ డెలివరీ స్టేషన్‌లోకి ప్రవేశించే మరియు వదిలివేసే గ్యాస్ సిలిండర్ల నమోదును గ్రహించవచ్చు, ఇతర గ్యాస్ సిలిండర్లు గ్యాస్ డెలివరీ స్టేషన్ ఛానల్ ద్వారా సంస్థలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

 

RFID ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ నిర్వహణ ద్వారా, కార్మిక ఖర్చులు తగ్గించడమే కాకుండా, మానవ నిర్లక్ష్యం వల్ల కలిగే ప్రమాదాలను నివారించడమే కాకుండా, పూర్తి ప్రక్రియ సమాచార ట్రాకింగ్ మరియు ద్రవీకృత గ్యాస్ సిలిండర్ల నిర్వహణను కూడా సాధించవచ్చు. మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేయడానికి RFID ట్యాగ్‌లను ఉపయోగించడం అనేది సమాచారం యొక్క సమగ్రత మరియు {{1} the నాన్ -రిఫ్యూడియేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. సమస్య సంభవించిన తర్వాత, బాధ్యతాయుతమైన వ్యక్తిని గుర్తించడానికి మరియు సమస్య నిర్వహణకు సాక్ష్యాలను అందించడానికి నింపడం మరియు తనిఖీ సిబ్బంది యొక్క సమాచారాన్ని RFID వ్యవస్థ ద్వారా చూడవచ్చు.